製造業のベンダー管理在庫（VMI）書類をAIで整理する方法
「特定の消耗品・副資材は常にある程度の量が必要だが、その管理に時間がかかっており、かつ欠品することもある」「仕入先に「在庫を見に来て補充してほしい」と頼んでいるが、それを契約や仕組みとして整備できていない」——VMI（Vendor Managed Inventory: ベンダー管理在庫）は、特定の品目について仕入先が自社の在庫を管理・補充する形態で、自社の在庫管理工数を削減します。AIを使ってVMI設計・契約条件・管理運用書類を整備できます。
ベンダー管理在庫（VMI）書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、製造業のVMI（ベンダー管理在庫）の
設計と管理書類を整備してください。
【VMI導入の背景と現状】
VMI候補品目:
①工場消耗品（切削工具・研削砥石・ドリル）:
→ 仕入先: 工具商社X社（月間取引¥120万・品目数 80品目）
→ 現状: 欠品時に緊急発注→当日/翌日対応で作業停止を防いでいる
→ 購買担当者の工数: 月5時間（発注・受取・棚入れ）
②梱包資材（段ボール・緩衝材・ラベル）:
→ 仕入先: 梱包材Y社（月間¥30万・品目数 15品目）
→ 現状: 月1回まとめて発注→残量の確認が不確か
VMI導入の目的:
①欠品ゼロの実現
②購買担当者の在庫管理工数の削減（月5h→1h以下）
③適正在庫水準の維持（現状は過剰傾向）
問題:
①VMIの仕組みが分からない:
→ 「仕入先に在庫を管理してもらう」のイメージはあるが
どう設計すればいいかが分からない
②在庫の所有権・リスク負担をどうするか:
→ VMIでは在庫を「誰が持つか」「リスクは誰が負うか」の整理が必要
出力形式:
・「VMI適合品目評価シート（VMI化すべき品目の選定基準：標準化・需要安定性・取引量）」
・「VMI基本合意書ドラフト（対象品目・在庫基準・補充トリガー・所有権・費用負担・終了条件）」
・「VMI在庫水準設定書（品目別の最小在庫・最大在庫・補充量・仕入先の補充権限範囲）」
・「VMI運用ルール書（在庫確認頻度・報告方法・異常時の対応・定期的な見直しサイクル）」
・「VMI導入効果測定表（欠品回数・在庫金額・発注工数・コストの導入前後比較）」
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