製造業の仕入先品質監査・評価書類をAIで整理する方法
「仕入先からの不良品が増えているが、仕入先の品質管理体制がどうなっているか分からない」「仕入先を評価する仕組みはあるが、QCDの総合評価ではなく『安い・早い』だけで選んでいる」——仕入先品質監査・評価は、調達リスクを下げて品質コストを削減するための重要なサプライチェーン管理です。AIを使って監査チェックリスト・評価シート・改善要求書類を整備できます。
仕入先品質監査・評価書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、製造業の仕入先品質監査と
評価管理の書類を整備してください。
【仕入先管理の現状と問題】
主要仕入先: 60社（うち品質重要度A: 15社・B: 25社・C: 20社）
現在の問題:
①仕入先品質の悪化が継続:
→ 直近6ヶ月の受入不良件数が前年比 +35%
→ 主な発生源: 鍛造仕入先A社、プレス仕入先B社の2社で全体の60%
②評価が形式的:
→ 年1回の「仕入先評価」はあるが
→ 評価項目: 品質・価格・納期の3項目・5段階評価
→ 実態: 担当者の主観で点数をつけているだけ
③現地監査が未実施:
→ 「一度も工場に行ったことがない仕入先」が約半数
→ 品質管理体制・工場環境を確認したことがない
④不良発生時の対応が場当たり的:
→ 不良品が届いたら返品するだけで
→ 仕入先に「なぜ不良が発生したか」を報告させていない
→ 再発防止策の確認・フォローアップをしていない
出力形式:
・「仕入先現地監査チェックリスト（品質管理体制・5S・工程管理・測定器・記録保管の確認項目）」
・「仕入先総合評価シート（Q品質・C価格・D納期・レスポンス・改善姿勢の定量評価）」
・「仕入先格付け基準書（A/B/C格付けの定義・各格付けに対する取引方針・優先度）」
・「仕入先改善要求書（不良発生時の根本原因報告・再発防止策・改善期限の要求フォーマット）」
・「仕入先評価レポート（全仕入先の評価結果一覧・改善優先度・次回監査計画）」
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