「鋼材価格が乱高下しており、材料コストの見通しが立てられず見積もりに困っている」「ミルシート（材料証明書）を管理していない工程があり、トレーサビリティが取れない」——鋼材・金属材料は製造原価の30〜60%を占めることが多く、適切な調達管理とコスト管理が収益を左右します。AIを使って材料調達・ミルシート管理・コスト変動対策書類を整備できます。

鋼材・金属材料調達管理書類を整理するプロンプト

以下の情報をもとに、製造業の鋼材・金属材料の
調達管理書類を整備してください。

【材料調達の現状と課題】
主要材料と使用量:
  ①S45C（機械構造用炭素鋼・丸棒）: 月20t・単価¥180/kg
  ②SCM440（クロムモリブデン鋼・丸棒）: 月8t・単価¥280/kg
  ③SUS304（ステンレス）: 月3t・単価¥450/kg
  ④アルミ合金A5052（板材）: 月5t・単価¥380/kg

現在の問題:
  ①仕入先が1社に集中（全材料をM商社に依存）
    → 価格交渉で負けており、相場より高い可能性
  ②材料コスト高騰（S45C: 過去2年で+40%）への
    製品価格への転嫁ができていない
  ③材料のロスが多い（端材の発生・材料間違い・不良材）
    → 材料ロス率を把握していない（約10〜15%推定）
  ④ミルシートは届いているが保管場所が個人のフォルダに散在
    → トレーサビリティ調査時に迅速に出てこない

出力形式:
・「材料調達台帳（品種・規格・月次購入量・単価・仕入先・ミルシートリンク管理）」
・「材料コスト動向分析シート（月次の市場相場vs実購入価格の比較・累積コスト変動）」
・「ミルシート電子管理ルール（ファイル命名規則・保管場所・材料ロット紐付け手順）」
・「材料ロス削減計画書（ロス発生工程の現状分析・削減目標・施策・効果測定指標）」
・「材料価格転嫁交渉資料（原材料費の上昇根拠・転嫁額の算定方法・顧客説明資料）」

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