「原価が高いが、どこを削ればいいか分からない」「競合他社より価格が高く、改善の余地がどこにあるか設計・製造の両面から分析したい」——VA(バリューアナリシス)/VE(バリューエンジニアリング)は、製品の機能とコストを分析し、コスト低減と機能維持を両立する手法です。AIを使ってVA/VE分析・改善提案・設計変更書類を整備できます。


VA/VE・原価低減活動書類を整理するプロンプト

以下の情報をもとに、VA/VE活動の
分析書類と改善計画を整備してください。

【VA/VE対象製品の概要】
製品: 産業用ポンプカバー(アルミ鋳造→機械加工→塗装)
現在の製造原価: 材料費 ¥4,200 + 加工費 ¥8,600 + 外注(塗装) ¥2,100 = 合計 ¥14,900
販売価格: ¥18,000(利益率 17%)
目標製造原価: ¥12,000(利益率 33%達成が目標)

【機能分析の結果(整理中)】
製品の主要機能:
  ①ポンプ内部の保護(必須機能): カバーとしての防塵・防水
  ②締結のための穴・ネジ座(必須機能): M8 × 6箇所
  ③識別ラベルの貼付面(2次機能): 平面確保

コスト配分の問題(仮説):
  ・ネジ座(6箇所)の加工コストが全体の35%を占めている
  → 必須機能だが、数を4箇所に減らしても機能上問題ない可能性
  ・塗装は全面塗装(¥2,100)→ 見える面だけで十分かもしれない

出力形式:
・「機能-コスト分析表(製品の各機能とコスト配分・必須機能/2次機能の分類)」
・「VA/VE改善アイデアリスト(設計変更案・製造方法変更案・材料変更案と削減見込み額)」
・「VA/VE改善提案書(顧客への変更提案: 機能への影響・コスト削減効果・承認依頼)」
・「設計変更コスト試算書(変更に必要な試作・型変更・再承認のコストと削減効果の対比)」
・「VA/VE活動年間計画(対象品目の選定・テーマ別目標削減額・実施スケジュール)」

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