「予算と実績がずれているが原因がよく分からない」「製造原価の予実管理をしているが、どこに問題があるかの深掘りができていない」——製造原価の予算実績差異分析は、コスト管理と収益改善の出発点です。AIを使って差異分析・原因分類・改善アクション・月次コスト報告書類を整備できます。


予算実績差異分析・コスト改善書類を整理するプロンプト

以下の情報をもとに、製造原価の
予算実績差異分析書類を整備してください。

【製造原価の予算vs実績(直近月次)】
対象: 機械加工製品A(月産400個)

            予算      実績      差異
材料費:     1,200万円 1,380万円 +180万円(不利)
労務費:     800万円   880万円   +80万円(不利)
外注費:     300万円   250万円   -50万円(有利)
製造経費:   400万円   450万円   +50万円(不利)
合計:       2,700万円 3,000万円 +300万円(不利)

【差異の主な原因(事実として把握していること)】
①材料費 +180万円:
  ・鋼材の単価が予算策定時から15%上昇
  ・材料歩留りが予算値88%に対して実績82%(廃材増加)
②労務費 +80万円:
  ・残業時間が月80時間→実績130時間(受注増加と不良手直し)
③外注費 -50万円(有利):
  ・一部工程を外注する予定だったが内製化で対応
④製造経費 +50万円:
  ・設備修理費が発生(予算外)

出力形式:
・「製造原価差異分析表(費目別の予算・実績・差異・差異原因の一覧)」
・「差異原因分類シート(価格差異・数量差異・能率差異への分解と金額計算)」
・「コスト改善アクションリスト(差異原因ごとの対策・担当・目標削減額・期限)」
・「月次製造コスト報告書(役員向けの差異サマリー・主要原因・改善見通し)」
・「原価低減テーマ管理台帳(年間の原価低減テーマ・目標・進捗・達成額の追跡)」

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