製造業の製品原価シミュレーション・見積精度向上書類をAIで整理する方法
「見積もりを出したら受注後に赤字になった」「競合より安く出さないと取れないが、どこまで下げると赤字か判断できない」——製品原価のシミュレーションと見積精度の向上は、製造業の収益管理の核心です。AIを使って原価積算・標準原価設定・採算ラインの見積判断書類を整備できます。
製品原価シミュレーション・見積精度向上書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、製品見積もりの
精度向上と原価シミュレーション書類を整備してください。
【見積もりの現状と問題】
製品: 精密アルミ切削部品（多品種・小ロット）
現在の見積方法:
①材料費: 図面の重量計算 × 材料単価（目安）
②加工費: 担当者の経験による「感覚時間」× 時間単価
③外注費: 前回実績をベースに類推
④管理費: 直接費の20%を一律加算
問題:
①加工時間の見積もりが経験頼みで、新人や複雑形状の精度が低い
②材料歩留り（スクラップ分）を考慮していないため材料費が低く出る
③固定費の配賦が実態と合っておらず、大量生産品の採算が悪化
④受注後の実際原価と見積もりの対比ができていない
【会社のデータ】
工場の時間単価（目安）:
CNC旋盤: ¥12,000/時
5軸MC: ¥18,000/時
検査: ¥8,000/時
材料歩留り率（実績）: アルミ角材加工 平均68%
出力形式:
・「製品見積テンプレート（材料費・加工費・外注費・管理費・利益の積算シート）」
・「加工時間標準見積表（形状・素材・公差・数量別の標準加工時間の目安一覧）」
・「材料歩留り計算シート（仕上がり重量・素材重量・歩留り率・スクラップコストの算出）」
・「受注採算ライン計算書（見積価格・変動費・固定費配賦・利益率の確認と下限価格の試算）」
・「見積vs実績差異分析記録（受注案件の見積原価と実際原価の比較・差異原因の記録）」
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