特殊特性(SC)・重要特性(CC)は製品の安全性・機能に直結する寸法・性能です。これらは通常の品質管理より厳格な管理が求められます。AIを使って特殊特性の識別から全数記録・工程能力確保まで体系化できます。


特殊特性管理書類を整理するプロンプト

以下の情報をもとに、特殊特性・重要特性の管理書類を
整理してください。

【製品の概要】
製品: ステアリングコラム用支持ブラケット(安全部品)
顧客: 自動車部品メーカー(ティア1)
特殊特性の指定内容(顧客図面より):
  ①取り付け穴径(SC・特殊特性):
    φ12.0 +0/-0.05mm
    → 管理要件: Cpk 1.67以上・全数測定記録
  ②材料強度(CC・重要特性):
    引張強度 780MPa以上
    → 管理要件: ロット毎の試験片引張試験・記録保管20年
  ③溶接強度(CC・重要特性):
    破断荷重 12kN以上
    → 管理要件: 初品確認・ロット毎サンプル試験

現在の課題:
  ・特殊特性の識別が図面に記号で書かれているが、現場が把握していない
  ・全数測定の記録が不十分(抜取でやっている箇所がある)
  ・工程能力(Cpk)が目標の1.67に対して現状1.48(未達)

出力形式:
・「特殊特性管理計画書(特性別: 管理方法 / 測定頻度 / 測定器 / 記録方法 / 保管期限)」
・「現場への特殊特性識別の周知方法(作業指示書への赤字表示・教育記録)」
・「穴径φ12.0のCpk改善計画(1.48→1.67達成のための加工条件改善手順)」
・「特殊特性全数測定記録シート(品番 / ロット / 測定値 / 合否 / 測定者 / 日時)」
・「特殊特性逸脱時の対応フロー(即時停止 / 隔離 / 顧客報告 / 是正)」

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