製造業の外注品質保証協定・仕入先品質要求書類をAIで整理する方法
「外注先から納入される部品の品質がバラつく」「外注先との品質要求の取り決めが口頭だけで書面化されていない」——外注品質保証協定は、サプライヤーとの品質基準を書面で共有する重要な管理ツールです。AIを使って品質保証協定書・検査基準共有・不良対応要求・立入検査手順を整備できます。
外注品質保証協定・仕入先品質要求書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、外注先との
品質保証協定書類を整備してください。
【外注取引の概要】
外注品種: 旋削加工品・プレス加工品・樹脂成形品
外注先数: 12社（うち主要外注先 3社）
品質問題の現状:
A社（旋削加工）: 受入検査で月平均3〜4件の不良
→ 不良の多くは寸法バラツキ（同じ図面なのに個体差が大きい）
B社（プレス）: 品質は安定しているが検査記録が届かない
C社（樹脂）: 外観バリが多い（外注先の「OK基準」と自社が違う）
【品質保証協定の目的】
①自社の品質基準（合否判定基準）を外注先と書面で共有
②外注先が自主検査を実施し記録を納入書と一緒に提出する
③不良発生時の対応（連絡・原因調査・対策・費用負担）を明確化
④定期的な外注先への品質監査・技術支援の実施
出力形式:
・「外注品質保証協定書（品質基準・検査義務・不良対応・立入検査・費用負担の条項）」
・「外注先向け品質要求書（図面・仕様書の補足・自主検査内容・提出書類の要件）」
・「外注品受入検査基準書（品番別の検査項目・サンプリング計画・合否基準）」
・「外注先品質問題是正要求書（不良発生時に外注先へ送る8D形式の是正要求フォーマット）」
・「外注先品質監査チェックリスト（工程管理・設備・人員・文書管理の確認項目）」
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