製造業の原材料・購入部品の受入品質検査書類をAIで整理する方法
「仕入先から届いた材料をどう検査すればいいか基準がない」「受入検査で何を何個測ればいいか分からない」——受入品質検査は、不良な材料・部品が工程に流れ込むことを防ぐ重要な門番です。AIを使って受入検査基準書・サンプリング計画・合否判定フローを整備できます。
原材料・購入部品の受入品質検査書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、購入部品の受入品質検査体制の
書類を整備してください。
【受入検査の対象品目と背景】
対象品: 精密ばね（外部調達部品）
用途: 自動車用制御バルブ（精密機能部品）
重要度: 機能部品のため、品質不良は最終製品の不具合に直結
発注数量: 月間 50,000〜80,000個（複数ロット納入）
【現在の受入検査の問題】
①検査基準が明文化されていない（ベテラン担当者の経験に依存）
②検査数量（サンプルサイズ）の根拠がない（なんとなく20個）
③合否判定の記録がない（何を確認したかが残らない）
④不合格時の手順が定まっていない（担当者が判断に迷う）
【製品の品質要件と検査項目】
品質要件（図面規格より）:
・全長: 45.0±0.2mm
・外径: φ8.0±0.05mm
・自由高さ（無荷重時の高さ）: 45.0±0.5mm
・スプリング荷重（圧縮量10mmのときの荷重）: 18.0±1.5N
・外観: さびなし・傷なし・巻き乱れなし
過去の受入不良実績（過去1年）:
・全長外れ: 3件（ロット全体の不合格を含む）
・スプリング荷重外れ: 1件（納入後の工程内で発見）
・外観不良（さび・傷）: 2件
出力形式:
・「受入検査基準書（検査項目・検査方法・測定器・合否判定基準の一覧）」
・「サンプリング計画（ロットサイズ別のサンプル数・合格判定個数・AQL水準）」
・「受入検査記録フォーマット（実測値を記入する検査成績書）」
・「合否判定フロー（合格→入庫・不合格→隔離→処置決定のステップ）」
・「不合格品の仕入先へのフィードバック文書テンプレート」
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