製造業の不合格品・不適合品の処置・廃棄判断書類をAIで整理する方法
「不合格品が出たとき、廃棄すべきか手直しすべきか判断できない」「特別採用（コンセッション）の手続きが分からない」——不合格品の処置は品質管理の重要な局面です。AIを使って不適合品管理手順・処置判断基準・特別採用申請書類を体系的に整備できます。
不合格品・不適合品の処置・廃棄判断書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、不合格品・不適合品の処置手順と
判断基準書類を作成してください。
【発生した不合格品の事例】
製品: SH-2080 精密シャフト（自動車用・精密加工品）
不合格内容: 外径寸法 φ30h6（-0.000/-0.013mm）
実測値: -0.016mm（規格外れ 0.003mm）
不合格数量: 50個中 8個
【処置の選択肢】
① 特別採用（そのまま出荷）:
顧客に規格外れを申告して出荷許可を得る方法
使用できる条件: 機能・安全上の問題がないと顧客が確認した場合
② 手直し（再加工で合格にする）:
研削で寸法を規格内に修正する
可能か不可能か: 現状 -0.016mm のため、研削で -0.013mm 以内に修正可能
費用: 追加工賃 ¥3,000/本 × 8本 = ¥24,000
③ 廃棄（スクラップ）:
規格内に修正不可能な場合・または費用対効果で廃棄が妥当な場合
損失: 材料費 + 加工費 ≒ ¥18,000/本 × 8本 = ¥144,000
④ 返品（材料起因の場合）:
今回は加工ミスのため対象外
判断の観点:
・8個の機能・安全への影響（シャフト→すきま嵌合→0.003mm超過の影響は小）
・顧客への申告タイミング（出荷前に連絡が必要）
・コスト比較（手直し¥24,000 vs 廃棄¥144,000）
出力形式:
・「不適合品識別・処置フロー（発見→識別→評価→処置→記録の手順）」
・「処置判断マトリクス（特別採用/手直し/廃棄の選択基準）」
・「特別採用（コンセッション）申請書（顧客への申告書・承認を得るための書類）」
・「手直し指示書（何を・どのように修正するか・確認測定の方法）」
・「不適合品処置記録（今回の8個の処置を記録する書式・ISO9001対応）」
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