製造業の手直し・再加工管理書類をAIで整理する方法
手直し・再加工は「隠れた損失」です。工数・材料・機会損失を見える化し、根本原因を潰すことが重要です。AIを使って手直し管理書類・コスト試算・削減計画を体系化できます。
手直し・再加工の管理書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、手直し・再加工（リワーク）の
管理書類を整理してください。
【手直し発生の概要】
当社の手直し発生状況（月次）:
総生産数: 8,500個
工程内手直し発生数: 320個（手直し率 3.8%）
手直し後の廃棄数: 28個（廃棄率 0.33%）
主な手直し原因（上位3位）:
1位: 加工寸法外れ（Rプロフィール不良）— 142件（44%）
→ 主にプログラムの工具補正値の更新漏れが原因
2位: 表面傷（ハンドリング傷）— 85件（27%）
→ 工程間の搬送時の接触
3位: バリ残り（仕上げ不十分）— 63件（20%）
→ 刃物交換タイミングが遅い
手直し工数の実態:
手直し平均工数: 18分/個
月間手直し工数: 320個 × 18分 = 5,760分 = 96時間
手直しによる人件費損失: 96時間 × 2,400円/時間 = 約23万円/月
出力形式:
・「手直し指示書フォーマット（品番 / ロット / 不良内容 / 手直し方法 / 担当 / 期限）」
・「手直し記録シート（手直し内容 / 工数 / 手直し後合否 / 廃棄判定）」
・「再加工可否判定基準書（手直し可 / 特採 / 廃棄の振り分け基準）」
・「月次手直しコスト集計レポート（原因別件数 / 工数 / 廃棄損失 / 合計損失額）」
・「手直し削減計画書（上位原因3件への対策・目標手直し率 2.0%以下）」
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