製造業の生産ロス分析・OEE（設備総合効率）管理書類をAIで整理する方法
OEE（設備総合効率）はTPMの核心指標で、生産ロスの見える化と改善の根拠になります。AIを使ってOEE計算記録・ロス分類集計・月次改善レポートを整備できます。
OEE計算と生産ロス分析書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、OEE（設備総合効率）の
計算記録と生産ロス分析書類を整理してください。
【設備と生産データの概要】
設備: CNC旋盤（1台・2シフト運転）
計画稼働時間: 16時間/日（2シフト×8時間）
今月の実績データ（月次集計）:
計画停止（朝礼・休憩・定期メンテ）: 合計 1.2時間/日
故障・停止ロス: 合計 45分（今月）
段取り替えロス: 合計 3.2時間（今月）
チョコ停（5分以内の短時間停止）: 合計 2.1時間（今月）
速度低下（標準サイクル 4分/個 → 実際 4.5分/個 平均）
不良品（加工不良）: 28個 / 総生産数 820個
出力形式:
・「OEEの計算式と今月の数値を当てはめた計算結果
（時間稼働率 / 性能稼働率 / 良品率 それぞれの計算と総合OEE）」
・「生産ロス分類と今月のロス時間・金額換算の集計表
（6大ロスに分類: 故障・段取り・チョコ停・速度低下・初物不良・加工不良）」
・「月次OEEレポートのフォーマット（グラフ・改善課題・対策方針）」
・「OEEの目標設定の考え方（業界ベンチマーク / 自社改善目標の設定）」
・「OEEを現場班長が毎日手書きで記録するシンプルな日次記録シート」
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