「多品種少量の製品を同じラインで混流生産しているが、「どの順番で作るか」の最適化ができておらず、段取り替えが多発して稼働率が下がっている」「品種によって段取り時間が大きく違い、「この順番で作ると段取りが2回済む・逆の順番だと5回必要」という知識はあるが、計画に活かせていない」——混流生産・品種切替え最適化は、多品種の製品を同じ設備・ラインで効率よく生産するための生産順序決定・段取り最小化・ロット分割の最適化です。AIを使って生産順序最適化・段取り計画・混流管理書類を整備できます。


混流生産・品種切替え最適化書類を整理するプロンプト

以下の情報をもとに、製造業の混流生産管理と
品種切替え最適化書類を整備してください。

【混流生産の現状と問題】
生産の現状:
  ・ライン数: 2ライン
  ・品種数: 月間 40品種
  ・月間総生産量: 8,000個

問題:
  ①生産順序が最適化されていない:
    → 受注順に生産順序を決めているため
      「A→B→C→A→B」のように同じ品種が繰り返し出てくる
      (同品種まとめ生産なら段取りを減らせる)
    → 「材料が同じ品種を続けて作る」「型が共通の品種を連続する」
      等の段取り最小化の知識があるが計画に反映されていない
  ②段取り回数の計測なし:
    → 現状で月何回段取り替えをしているか集計していない
    → 最適化するとどれくらい減るかの試算ができない
  ③小ロットの扱いが難しい:
    → 1〜3個の小ロット品がライン計画を複雑にしている
    → 小ロット品をいつ差し込むかで全体計画が乱れる

出力形式:
・「品種別段取り類似性マトリックス(品種間の切替えに要する時間・難易度の整理)」
・「生産順序最適化設計書(段取り時間最小化の生産順序の決定ロジックと手順)」
・「月間生産計画設計書(品種別ロット・生産順序・段取り回数・所要時間の計画フォーマット)」
・「小ロット品対応方針書(小ロット品の集約・周期的生産・差し込みルールの設計)」
・「混流生産改善効果測定書(最適化前後の段取り回数・段取り時間・生産量の比較)」

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