製造業の作業測定・工数分析・タイムスタディ書類をAIで整理する方法
「見積もりで工数（加工時間）を見積もっているが、根拠が「経験による勘」であり、採算が合わない受注をしてしまうことがある」「「なぜあの作業はこんなに時間がかかるのか」を分析したことがなく、効率化の余地がどこにあるかが分からない」——作業測定・タイムスタディは、作業を細分化して時間を測定し、標準時間の設定・稼働率分析・見積精度向上・改善点の発見を行います。AIを使って作業分析・標準時間設定・工数積算書類を整備できます。
作業測定・工数分析・タイムスタディ書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、製造業の作業測定と
タイムスタディ書類を整備してください。
【対象作業と課題】
対象: 精密部品の「組立・検査工程」
月産: 500台
現在の工数把握: 「1台あたり約2時間」という感覚値のみ
問題:
①標準時間が設定されていない:
→ 見積もり時は「経験で2時間くらい」を使っているが
実測したことがない
→ 月によって実績工数が1.5時間〜2.8時間と大きくバラツキ
→ この乖離の原因が不明
②作業内容が細分化されていない:
→ 「組立・検査で2時間」という大まかな把握のみ
→ 「どの作業に時間がかかっているか」が不明
→ 改善するにも「どこを改善すればいいか」が分からない
③稼働率分析なし:
→ 作業員が実際に「付加価値作業」をしている時間と
「待ち・段取り・移動」をしている時間の比率が不明
タイムスタディの設計（計画）:
・対象作業者: 3名
・測定期間: 2週間
・測定方法: 作業細分化（15工程程度）→ストップウォッチ測定→記録
出力形式:
・「作業細分化リスト（組立・検査工程を作業要素に分解した一覧・作業種別の分類）」
・「タイムスタディ記録シート（作業要素・測定時間・繰り返し測定のデータ収集フォーマット）」
・「標準時間計算書（観測時間→正規化時間→余裕時間追加→標準時間の計算手順）」
・「稼働分析表（付加価値作業・段取り・待機・移動・手直しの時間比率と改善余地）」
・「工数積算基準書（見積もり時に使う作業別の標準時間一覧と積算方法）」
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