「溶接工によって仕上がりがバラツキ、不良率が高い作業者と低い作業者で差がある」「WPS（溶接手順仕様書）を作成しているが、現場で実際に守られているか確認できていない」——溶接品質の安定には、WPSの整備・溶接士の資格管理・設備の定期校正・条件の標準化が一体となった管理が必要です。AIを使って溶接管理体系の書類を整備できます。

溶接設備・溶接条件管理書類を整理するプロンプト

以下の情報をもとに、製造業の溶接設備と
溶接品質管理書類を整備してください。

【溶接工程の概要と現状の問題】
溶接の種類と設備:
  ①MAG溶接（CO2半自動）: 主力・設備6台
  ②TIG溶接（手動）: 精密部品・ステンレス・設備3台
  ③スポット溶接: 板金・設備2台

溶接士の人員:
  ・溶接士: 12名（JIS資格取得者: 8名・未取得: 4名）
  ・TIG溶接: 熟練必要→ベテラン3名が担当

現在の問題:
  ①MAG溶接の品質ばらつき:
    → 電流・電圧・ワイヤー送給速度が作業者任せ
    → ベテランは「感覚で合わせる」が、若手は不安定
  ②溶接設備の点検・校正記録なし:
    → 溶接機の電流・電圧の精度は定期校正が必要だが未実施
    → 2年前から電流が「ずれている」設備があるかもしれない
  ③WPS（溶接手順仕様書）:
    → 一部製品はあるが、全製品には整備されていない
    → 書いてあっても現場に掲示されておらず参照されない

出力形式:
・「WPS（溶接手順仕様書）テンプレート（母材・溶材・電流・電圧・速度・予熱・後熱の条件）」
・「溶接士資格管理台帳（資格種別・試験合格日・有効期限・担当可能な溶接種別）」
・「溶接設備点検・校正記録（設備番号・校正項目・校正日・校正値・合否・次回校正日）」
・「溶接不良分析シート（不良種別・発生工程・原因候補・確認方法・是正処置）」
・「溶接品質日常管理チェックリスト（作業前確認・設定値確認・外観確認・記録）」

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