製造業の非破壊検査・NDT管理書類をAIで整理する方法
「非破壊検査の記録が外部業者任せで自社に残っていない」「どの部位を何の方法で検査したか、製品との紐付けができていない」——非破壊検査（NDT）は、内部欠陥の早期発見により安全性を保証する重要な品質管理手段です。AIを使って検査計画・業者指示書・検査記録・合否管理書類を整備できます。
非破壊検査・NDT管理書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、非破壊検査（NDT）の
管理書類と記録体制を整備してください。
【非破壊検査の概要】
製品: 圧力容器・配管溶接品（炭素鋼・SUS316L）
適用規格: JIS B 8265（圧力容器）・AWS D1.1（溶接）
実施検査の種類:
①RT（放射線透過検査）: 溶接部内部欠陥（気泡・融合不良）
②PT（浸透探傷検査）: 表面開口欠陥（割れ・ピンホール）
③MT（磁粉探傷検査）: 強磁性材料の表面欠陥
④VT（目視検査）: 溶接ビード外観・アンダーカット確認
【現在の管理の問題】
①検査計画が不明確:
・どの製品・どの部位に・どの検査が必要か
が製品によってバラバラ（担当者の判断任せ）
②外部検査業者管理:
・RT検査はXX検査会社に依頼しているが、
検査手順書・判定基準を書面で取り交わしていない
③記録の紐付け:
・外部業者から受け取る検査報告書（フィルム・成績書）と
自社の製品番号・ロットの紐付けができていない
出力形式:
・「NDT要求事項一覧（製品種別ごとの必要な検査種類・対象部位・適用規格）」
・「非破壊検査依頼書（外部業者向け・品番・検査部位・検査方法・判定基準の指示書）」
・「NDT検査結果台帳（製品番号・検査日・検査種別・実施業者・結果・合否・報告書番号）」
・「NDT合否判定基準書（RT・PT・MTの各欠陥種別の許容範囲と否決基準）」
・「外部NDT業者評価記録（業者の資格・精度・納期・費用の定期評価シート）」
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