製造業の表面処理・めっき・コーティング管理書類をAIで整理する方法
「めっき・コーティングは外注しているが、出来上がりの品質確認方法が曖昧」「顧客からRoHS（有害物質使用制限）対応のめっきを求められたが、外注先が対応しているか確認できていない」——表面処理・めっき・コーティングは、製品の耐食性・耐久性・電気特性に直結する重要な工程です。AIを使って仕様管理・外注管理・受入検査・RoHS対応書類を整備できます。
表面処理・めっき・コーティング管理書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、表面処理工程（外注）の
品質管理書類を整備してください。
【表面処理の概要と管理課題】
使用する表面処理の種類:
①亜鉛めっき（電気亜鉛）: 防錆目的・月1,500個
使用外注先: B社（車で20分・主力取引先）
②三価クロム化成処理（RoHS対応）: 顧客指定
問題: B社での実施可能か確認中
③無電解ニッケルめっき: 寸法精度と耐食の両立
問題: 膜厚のばらつきが大きく、時々寸法外れが発生
④黒染め処理（四三酸化鉄）: 一般部品の防錆
⑤DLCコーティング: 顧客から打診中（新規対応検討）
現在の管理問題:
①処理仕様書が製品図面に「亜鉛めっき」とだけ記載
→ 膜厚・光沢・クロメートの種類が不明確
→ 外注先に判断を任せており、ロットにより品質がバラツク
②受入検査:
→ 目視のみ（膜厚測定・密着試験なし）
③RoHS証明書の保管:
→ 外注先から証明書を受け取っているが、
製品ロットと紐付けて管理できていない
出力形式:
・「表面処理仕様書（製品別・処理種別の膜厚・光沢・耐食試験要求の明細化）」
・「外注表面処理業者管理台帳（処理種別・業者名・設備・RoHS対応・評価状況）」
・「表面処理品受入検査基準書（処理種別ごとの検査項目・測定方法・合否基準）」
・「RoHS対応証明書管理台帳（製品ロットとRoHS証明書の紐付け・保管期限管理）」
・「表面処理不良対応手順書（不良種別・原因候補・外注先への是正要求・再処理判断）」
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