「毎朝の作業指示に時間がかかる」「緊急品が入ると予定が狂い、現場が混乱する」——作業指示・優先順位管理の仕組みを整備することで、現場の生産効率と段取り効率が改善します。AIを使って作業指示書・優先判断ルール・緊急割り込み対応手順を整備できます。


作業指示・優先順位管理書類を整理するプロンプト

以下の情報をもとに、製造現場への日次・週次の
作業指示体制と優先順位管理書類を作成してください。

【現場の状況と課題】
工場: 機械加工工場(MC3台・旋盤4台・グラインダー2台)
作業者: 9名(班長1名・熟練工4名・準熟練工4名)
仕掛品: 常時 30〜50品目が同時進行

現在の問題:
  ①朝の作業指示が班長の「勘」で決まっている
    → 班長が休むと誰も指示できない
  ②緊急品が入ると全員が緊急品に集中し、通常品が遅延する
  ③「今日中に上げなければいけない品物」の把握に時間がかかる

優先順位の判断基準(現在の班長の感覚を明文化する):
  最高: 顧客出荷日当日の品物
  高: 翌日出荷の品物
  中: 3日以内に出荷する品物
  低: 1週間以上余裕のある品物
  緊急割り込み: 顧客が「今日午後イチで取りに来る」等

出力形式:
・「日次作業指示書フォーマット
  (品番・注文数・仕掛残数・工程・担当者・完成目標時刻・優先度)」
・「優先順位判断ルール(ルール化・誰でも使えるフローチャート)」
・「緊急割り込み対応手順
  (何を止めて・誰を動かして・いつまでに完了させるかの判断フロー)」
・「週次の仕掛管理表(品目別の仕掛状況・進捗・完成見込みの一覧)」
・「班長引き継ぎノート(班長不在時に代行者が同じ指示を出せる手順書)」

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