「工場でケガ人が出たとき、誰がどこに電話すればいいか分からない状態になってしまった」「AEDの場所は分かるが使い方に自信がない」——労働災害の緊急対応は、初動の速さと適切な処置が被災者の回復を左右します。AIを使って緊急連絡フロー・応急処置手順・AEDガイド・救急対応マニュアルを整備できます。


労働災害応急処置・救急対応書類を整理するプロンプト

以下の情報をもとに、労働災害発生時の
緊急対応マニュアルと書類を整備してください。

【工場の概要と救急対応の現状】
工場規模: 従業員95名・3交代制・24時間稼働
主な危険要因:
  ①回転部への巻き込まれリスク(プレス機・研削盤)
  ②高所作業(天井クレーン関連・2階梯子)
  ③化学物質曝露(洗浄剤・塗料・有機溶剤)
  ④重量物による打撲・骨折

設備状況:
  ・AED: 正面玄関と工場棟に各1台(2台設置済み)
  ・救急箱: 各ライン近くに3箇所
  ・産業医: 月1回来訪(嘱託産業医)

現在の問題:
  ①緊急連絡網がラミネートで壁に貼ってあるが、
    夜勤帯の連絡先(班長→工場長→産業医)の
    携帯番号が更新されていない
  ②応急処置の研修が雇入れ時のみ(更新教育なし)
  ③労基署への報告義務(休業4日以上)の手順が
    担当者しか知らない

出力形式:
・「緊急対応フロー(発見→119番・社内連絡→応急処置→医療機関搬送→上司・家族連絡の手順)」
・「労働災害類型別応急処置カード(切創・骨折・化学物質曝露・熱中症・電撃の初期対応)」
・「AED使用ガイド(発見→AED取り出し→電源ON→パッドの貼り方→除細動の手順を図解)」
・「緊急連絡網(現場班長→工場長→産業医→家族→労基署の連絡先と役割)」
・「事故発生後の法的手続きチェックリスト(労基署報告・労災保険申請・社内記録の期限)」

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