製造業の品質コスト(COQ)分析・削減計画書類をAIで整理する方法
「品質管理にコストをかけているが、どれくらい効果があるか分からない」「不良を減らすために何にお金をかければ効率がいいか判断できない」——品質コスト(COQ)分析は、「品質に関わるすべてのコスト」を見える化して改善の優先順位を決める経営管理ツールです。AIを使って品質コスト集計・COQ分析・削減計画書類を整備できます。
品質コスト(COQ)分析・削減計画書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、製造業の品質コスト分析書を
作成してください。
【品質コストの定義と分類(PAF方式)】
予防コスト(Prevention Cost): 不良が発生しないための活動コスト
例: 品質管理部門の人件費・ISO審査費・教育訓練費・設備保全費(予防的)
評価コスト(Appraisal Cost): 品質確認のためのコスト
例: 検査員の人件費・測定器校正費・受入検査費・出荷検査費
内部失敗コスト(Internal Failure Cost): 出荷前に発見した不良のコスト
例: 廃棄・スクラップ費用・手直し工数・再検査費用
外部失敗コスト(External Failure Cost): 顧客に渡った後の不良コスト
例: クレーム対応費用・返品・交換費用・損害賠償・顧客への訪問費
【2025年度の品質コスト実績(概算)】
年間売上高: ¥18億円
予防コスト:
品質管理部門人件費: ¥12,000,000
ISO審査・認証費: ¥800,000
品質教育訓練費: ¥400,000
合計: ¥13,200,000(売上比0.73%)
評価コスト:
検査員人件費(受入・工程内・出荷): ¥18,000,000
測定器管理・校正費: ¥600,000
合計: ¥18,600,000(売上比1.03%)
内部失敗コスト:
スクラップ廃棄損失: ¥8,400,000
手直し工数(推定): ¥4,800,000
合計: ¥13,200,000(売上比0.73%)
外部失敗コスト:
クレーム対応費・代替品製造: ¥5,200,000
訪問・調査費用: ¥800,000
合計: ¥6,000,000(売上比0.33%)
品質コスト合計: ¥51,000,000(売上比2.83%)
出力形式:
・「品質コスト集計書(4区分の現状整理・売上比率・前年比の分析)」
・「COQ改善の方向性分析(予防コスト増加→内部・外部失敗コスト削減のトレードオフ)」
・「品質コスト削減計画(重点削減項目・目標金額・実施施策のロードマップ)」
・「品質コスト月次モニタリング(毎月の集計・分析に使うテンプレート)」
・「ROI分析(予防コストへの追加投資がどれだけの失敗コスト削減につながるか試算)」
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