製造業の生産性・工数効率分析レポートをAIで整理する方法
「一人当たりの生産量が上がっているのか下がっているのか、数字で把握できていない」——人時生産性・工数効率の分析を定期的に行うことで、生産性の変化と改善の効果を客観的に把握できます。AIを使って工数データの整理・分析・改善計画書類を作成できます。
生産性・工数効率分析レポートを整理するプロンプト
以下の情報をもとに、月次の生産性・工数効率
分析レポートを作成してください。
【工場の概要と工数データ】
工場: 機械加工工場
直接作業者: 18名
間接作業者（品質・管理）: 7名
集計期間: 2026年6月
【6月の工数実績データ】
直接作業工数:
正規作業工数: 18名 × 22日 × 8h = 3,168h
時間外工数: 380h（平均 21h/人/月）
直接総工数: 3,548h
直接工数の内訳（作業記録より集計）:
付加価値作業（切削・組立等）: 2,680h（75.5%）
段取り: 420h（11.8%）
検査: 210h（5.9%）
手直し・再加工: 115h（3.2%）
待ち・その他: 123h（3.5%）
生産実績:
生産数量: 41,200個
出荷金額: ¥53,800,000
人時生産性の計算:
人時生産性（個）: 41,200個 ÷ 3,548h = 11.6個/h
人時売上高: ¥53,800,000 ÷ 3,548h = ¥15,164/h
前月比: 人時生産性 10.9個/h → 11.6個/h（+6.4%改善）
改善ポイント:
手直し・再加工工数が前月より+25h増加（原因分析が必要）
待ち時間が減少（前月 165h → 今月 123h、材料調達改善の効果）
出力形式:
・「月次生産性分析レポート（計画対実績・工数内訳・KPI推移）」
・「工数内訳の評価（付加価値工数比率の目標設定と現状比較）」
・「手直し工数増加の原因分析と対策提案（+25h増加の内訳調査方法）」
・「生産性向上の改善テーマ（段取り短縮・手直しゼロを中心に）」
・「翌月の工数計画と生産性目標（季節変動・受注動向を踏まえた計画）」
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