「重要な設備の部品が在庫切れで、注文してから2週間設備が止まっていた」「保全部品が大量にあるが、どれが必要で、どれが不要か整理できていない」——保全部品（スペアパーツ）管理は、設備停止リスクの最小化と在庫コストの最適化のバランスが求められます。AIを使って重要部品特定・適正在庫設定・発注管理・廃盤対応書類を整備できます。

保全部品・スペアパーツ在庫管理書類を整理するプロンプト

以下の情報をもとに、製造設備の
スペアパーツ在庫管理書類を整備してください。

【保全部品の現状と問題】
工場規模: 設備総数 85台（NC工作機械・プレス・組立設備等）
現在の保全部品在庫: 約1,500種類・評価額 約¥1,800万

現在の問題:
  ①重要度の区分けがない:
    → 「停止すると生産が完全に止まる設備」の部品も
      「あると便利だが無くても大丈夫な部品」も同列管理
  ②2ヶ月前の停止事故:
    → 主力MCの主軸ベアリングが破損→納期3週間の部品
    → 在庫がなく、3週間の生産停止で損失¥900万
    → 「これほど重要な部品を在庫していなかった」と気づいた
  ③部品の廃盤問題:
    → 15年前の設備の部品が廃盤になっており
      代替品を探すのに毎回時間がかかる
  ④不動在庫:
    → 古い設備の廃棄後も部品在庫が残っており、
      保管スペースを圧迫している

出力形式:
・「スペアパーツ重要度分類基準（A/B/C分類: 設備重要度×部品調達難易度×消耗頻度）」
・「重要保全部品（Aクラス）管理台帳（部品名・設備名・在庫数・適正在庫・発注点・調達先）」
・「発注点管理シート（部品別の発注点・発注ロット・調達リードタイム・発注トリガー条件）」
・「廃盤部品代替確認記録（廃盤品番・代替品の確認状況・代替品の確保計画）」
・「不動在庫整理計画書（対象品・不動理由・廃棄判断基準・処分方法・コスト削減効果）」

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