機械組立工程では手順の標準化と締結管理が品質を左右します。AIを使って組立手順書・トルク管理基準・組立検査記録を体系的に整備できます。


機械組立手順書(組立SOP)を整理するプロンプト

以下の情報をもとに、機械組立工程の
手順書(SOP)を整理してください。

【組立製品の概要】
製品: 小型油圧シリンダー(φ50 × L200)
組立工程の概要:
  ①部品の受入検査(ピストン・シリンダーチューブ・エンドキャップ)
  ②シール部品の組み付け(Oリング・バックアップリング)
  ③ピストンのシリンダーへの挿入
  ④エンドキャップの取り付け(ボルト締結 M10×8本)
  ⑤エア漏れ試験(0.6MPaで5分保圧)
  ⑥作動試験(全ストローク往復5回)
  ⑦外観検査・清掃・梱包

品質上の重要管理点:
  ・Oリングの傷・ねじれの確認(シール部品の組み付け時)
  ・ボルト締結トルク: 45N・m(トルクレンチ使用義務)
  ・締結順序: 対角順に3回に分けて増し締め
  ・漏れ試験の保圧確認: 5分間で圧力降下 0.01MPa以下

出力形式:
・「組立手順書(写真説明箇所の位置指示付き・番号順手順・A4 3〜4枚)」
・「組立品質チェックシート(各工程の確認項目と合否判定基準)」
・「トルク管理基準表(部位・ボルト規格・締付けトルク・使用工具)」
・「Oリング組み付け時のよくある失敗パターンと防止策」
・「エア漏れ試験の実施手順と記録フォーマット」

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