製造業のロボット・自動化設備導入計画書類をAIで整理する方法
「人手不足でロボットを導入したいが、どの工程から始めればいいか分からない」「協働ロボット（コボット）の導入を検討しているが、導入コストと効果の試算方法が分からない」——製造業のロボット・自動化導入は、工程の適性評価・投資採算・安全対策・人員再配置を包括的に計画することが成功の鍵です。AIを使って自動化候補選定・採算計算・導入計画書類を整備できます。
ロボット・自動化設備導入計画書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、製造現場への
ロボット・自動化設備の導入計画書類を整備してください。
【自動化検討の背景と対象工程】
自動化の背景:
①製造部門の人手不足（毎年2〜3名採用できていない）
②夜勤帯（午前1〜6時）の作業者確保が困難
③単純繰り返し作業に優秀な作業者を配置するのはもったいない
自動化候補工程（優先度順）:
①ローディング・アンローディング（機械へのワーク供給・取り出し）:
→ 現在: 旋削機5台に各1名のオペレーターが常駐
→ 1台あたりサイクル: 加工60秒・供給・取り出し30秒（人が必要な時間）
→ 協働ロボットで代替できそう
②外観検査作業:
→ 現在: 2名が専任で目視検査（単純な2値判定）
→ AIカメラ検査システムで代替検討（別途AI検査事業者と商談中）
③箱詰め・梱包作業:
→ 現在: 2名が常時作業
→ ピッキングロボット（箱詰め専用）で対応可能かも
投資の前提:
①協働ロボット（コボット）1台: 導入コスト約¥400〜600万
（ロボット本体・エンドエフェクタ・設置・プログラミング含む）
②回収期間目標: 3年以内
出力形式:
・「自動化候補工程評価シート（適性スコア: 繰り返し性・精度要求・投資規模・ROI）」
・「ロボット導入投資採算計算書（人件費削減効果・初期投資・ROI・回収期間の計算）」
・「ロボット選定評価基準表（ペイロード・リーチ・速度・安全機能・ベンダーサポートの比較）」
・「導入スケジュール計画書（選定→発注→設置→プログラム→テスト→本稼働の工程表）」
・「人員再配置計画書（自動化後の余剰人員の移動先・新しい役割・必要なスキル習得計画）」
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