「「品質を改善しよう」と言って担当者に任せると、対策が「点検を強化する」「注意を促す」などの対症療法になってしまい、根本的に改善しない」「統計や品質工学の手法（SPC・DOE・GR&R）を使いこなせる人がおらず、感覚的な改善から脱却できていない」——シックスシグマのDMAIC（定義・測定・分析・改善・制御）手法は、データと統計に基づいた系統的なプロセス改善フレームワークです。AIを使ってDMAIC各フェーズの実施書類を整備できます。

リーン・シックスシグマ（DMAIC）書類を整理するプロンプト

以下の情報をもとに、製造業のシックスシグマ
DMAIC改善プロジェクトの書類を整備してください。

【DMAICプロジェクトの対象問題】
改善テーマ: 「精密旋削加工品の外径寸法バラツキ削減」

現状の問題:
  ・対象工程: CNC旋盤による外径加工（φ30.00±0.05mm）
  ・現状の工程能力: Cpk = 0.85（Cpk 1.33以上が目標）
  ・不良率: 2.3%（シックスシグマ目標: 0.00034%）
  ・主なばらつきの原因: 不明（「ツールの摩耗かもしれない」程度の把握）

プロジェクト目標:
  ・Cpkを 0.85→1.33以上に改善
  ・不良率を 2.3%→0.5%以下に削減
  ・プロジェクト期間: 4ヶ月

プロジェクトチーム:
  ・リーダー（Green Belt候補）: 品質課長
  ・メンバー: 加工担当者 2名・設備保全 1名・品質管理 1名

出力形式（DMAICの各フェーズ）:

【D: Define（定義）フェーズ】
・「プロジェクトチャーター（テーマ・目標・スコープ・チーム・スケジュール）」
・「CTQ（顧客の重要品質要求）ツリー（顧客ニーズ→品質特性→測定可能な指標）」

【M: Measure（測定）フェーズ】
・「測定システム分析（GR&R）計画（測定の繰り返し性・再現性の確認計画と記録）」
・「プロセスデータ収集計画（測定箇所・頻度・サンプル数・記録フォーマット）」
・「工程能力現状分析（ヒストグラム・X̄-R管理図・Cp/Cpkの現状値と解釈）」

【A: Analyze（分析）フェーズ】
・「原因分析計画（特性要因図・多変量解析・相関分析の実施計画と解釈）」

【I/C: Improve/Control（改善・制御）フェーズ】
・「改善策の設計と検証（DOE設計・パイロット実施計画・効果検証の手順）」
・「コントロールプラン（改善後の管理項目・管理基準・モニタリング方法）」

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