製造業の顧客技術仕様書レビュー・製造可否判断書類をAIで整理する方法
「顧客の仕様書をよく読まずに受注したら、後から製造不可能な条件が含まれていた」——受注審査・技術仕様書レビューの徹底が後工程のトラブルを防ぎます。AIを使って仕様書のレビューポイント洗い出し・製造可否判断・顧客への確認依頼書類を整備できます。
顧客技術仕様書レビュー・製造可否判断書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、顧客から受領した技術仕様書の
レビュー結果と製造可否判断書類を作成してください。
【顧客仕様書の概要】
顧客: □□機械工業（株）
品番: HM-5060（油圧シリンダー用 ロッドガイド）
材質: ステンレス SUS316L
仕様書: 35ページ（設計図面7枚 + 材料規格3枚 + 検査仕様25ページ）
【技術仕様書レビューの内容】
■ 図面・寸法仕様で確認した事項
確認済み（自社対応可能）:
・寸法公差: 一般公差 JIS B 0405-m（問題なし）
・内径 φ45H7: 当社の内径研削盤で対応可能
・表面粗度 Ra0.8: 仕上げ加工で達成可能
要確認（顧客へのQa事項）:
①「シール溝部のエッジ面取り C0.1〜C0.2」
→ C0.1は自社の工具で制御が難しい（最小 C0.15が限界）
→ 顧客の意図と代替案を確認する必要あり
②「材料証明書はEN 10204-3.1 type required」
→ 3.1証明（第三者機関の証明）は仕入先によって対応不可
→ 仕入先に確認が必要（別途確認中）
■ 検査仕様で確認した事項
要確認:
③「FARO ARM による3D形状測定 全数」
→ 当社にFARO ARMはない（CMM測定で代替可能か確認が必要）
④「ヘリウムリーク試験 1×10⁻⁸ Pa・m³/s以下」
→ 当社に試験設備なし（外注対応が必要・コスト検討が必要）
出力形式:
・「仕様書レビューチェックシート（確認項目・確認結果・対応方針の一覧）」
・「製造可否判断書（技術的・設備的・コスト的な観点からの総合判断）」
・「顧客への仕様確認依頼書（QaシートA）（不明点・代替提案の確認依頼）」
・「受注上の条件と リスク事項の整理（事前に合意しておくべき条件）」
・「見積価格への追加コスト反映ポイント（ヘリウムリーク外注費等）」
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