製造業の事業中断リスク・緊急時対応計画書類をAIで整理する方法
「重要設備が故障したらどれくらいで復旧できるか、計画がない」「火災や水害で工場が使えなくなった時の顧客への連絡手順がない」——製造業での事業中断リスクは、設備故障・自然災害・停電など多岐にわたります。AIを使って緊急時対応手順・事業中断復旧計画・顧客連絡体制を整備できます。
事業中断リスク・緊急時対応計画書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、工場の主要な事業中断リスクに対する
緊急時対応計画書類を整備してください。
【リスクシナリオと現在の対応状況】
シナリオ1: 主力設備（CNCマシニングセンタ）の重大故障
影響: 月産の60%が停止→顧客への供給不能
現状: 設備保険あり・修理業者の連絡先は台帳にある
問題: 修理に2〜4週間かかる場合の代替手配計画がない
シナリオ2: 停電（計画・事故停電）
影響: 加工中の製品が不良になる可能性・CNC データ消失リスク
現状: 自家発電設備なし・UPSはサーバーのみ
問題: 停電後の設備再立ち上げ手順が標準化されていない
シナリオ3: 火災・爆発
影響: 工場全壊リスク・全操業停止
現状: 消防計画あり・火災保険あり
問題: 顧客への連絡・復旧拠点の確保計画がない
シナリオ4: 主要仕入先の供給停止
影響: 原材料が届かず生産停止
現状: 主要材料の仕入先は1社に集中している品目がある
問題: 代替仕入先リストがない
【重要顧客への影響と優先度】
顧客A（自動車部品）: 月間供給 ¥1,200万・供給停止で生産ライン停止リスク
顧客B（産業機械）: 月間供給 ¥600万・代替品入手に2週間かかる
顧客C（電子機器）: 月間供給 ¥300万・在庫あり・1ヶ月の猶予あり
出力形式:
・「事業中断リスク一覧（シナリオ別の発生確率・影響度・現状対応評価のマトリクス）」
・「主要設備故障時の対応手順（故障確認→修理依頼→代替調達→顧客連絡のフロー）」
・「停電時の設備安全停止・再起動手順書（機種別の手順・チェックリスト）」
・「緊急時の顧客連絡テンプレート（供給遅延・停止を顧客に連絡する文書の雛形）」
・「代替供給・外注振替計画（主要品目の代替外注先リストと振替の手順）」
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