製造業の塗装・表面処理工程管理書類をAIで整理する方法
「塗装のタレ・ハジキが起きる原因が分からない」「めっき浴の管理値が記録されていない」——塗装・表面処理は条件管理が品質に直結する特殊工程です。工程条件・検査記録を体系的に管理することで品質の安定化が図れます。AIを使って塗装・表面処理工程の管理書類を整備できます。
塗装・表面処理工程管理書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、塗装工程の品質管理書類を
整備してください。
【塗装工程の概要】
対象工程: 静電粉体塗装（精密金属部品向け）
用途: 屋外設置の電気盤筐体（耐食性・耐UV要求）
塗料: エポキシポリエステル系粉体塗料（グレー色）
生産数量: 月産 500台分（前処理〜完成まで自工場）
【塗装工程のフロー】
前処理（化成処理）→ 粉体塗料塗布（静電ガン）→
焼付け硬化（炉内180°C・20分）→ 冷却・検査
【品質基準と測定項目】
膜厚: 60〜100μm（指定: JIS K 5600-1-7）
密着性: クロスカット試験 0/100（JIS K 5600-5-6）
耐食性: 塩水噴霧試験 500h以上（JIS K 5600-7-1）
外観: ハジキ・タレ・ピンホール・異物なし
【現在の問題と課題】
問題①: 塗装前の前処理（脱脂・化成処理）の管理値が曖昧
→ 脱脂槽の液温・濃度の管理記録が個人任せ
問題②: 焼付け炉の温度プロファイルを確認していない
→ 炉内の温度均一性の検証記録がない
問題③: 外観検査の合否判定が担当者によって違う
→ 外観品質基準書（限度見本と文書）がない
出力形式:
・「前処理工程管理記録（脱脂槽・リン酸塩処理槽の液温・濃度・pH日次記録）」
・「焼付け炉の温度管理記録（炉内温度プロファイル・温度均一性の検証書式）」
・「塗装工程日常チェックシート（静電ガン設定・膜厚抜き取り・外観確認）」
・「外観品質基準書（不合格の定義・代表的な不良写真の代替説明・限度基準）」
・「塗装品質記録台帳（ロット別の膜厚・密着・外観検査結果の月次まとめ）」
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