製造業の電力契約・受電設備管理をAIで整理する方法
工場の電力コストは製造原価の重要な要素です。電力契約の見直し・デマンド管理・受電設備の維持管理書類をAIで効率化することで、電気料金の削減と設備管理の効率化が実現できます。
電力使用実績の分析と削減策プロンプト
月次の電力使用データを分析して削減策を検討します。
以下の電力使用実績をもとに、電気料金の
削減策と改善計画を整理してください。
【当社の電力契約情報】
契約種別: 高圧電力（6,600V受電）
契約電力: 300kW
基本料金: ¥1,700/kW × 300kW = ¥510,000/月
【今月の電力使用実績】
最大需要電力（デマンド）: 315kW（契約電力300kWを超過）
使用電力量: 72,000kWh
力率: 85%（基準力率85%・割引なし）
電気料金の内訳:
基本料金: ¥510,000
超過デマンド違約金: (315-300) × ¥1,700 × 3 = ¥76,500
電力量料金: 72,000kWh × ¥15.2 = ¥1,094,400
再エネ賦課金: 72,000kWh × ¥3.49 = ¥251,280
合計: 約¥1,932,180
デマンドが上昇するパターン（工場記録より）:
・大型プレス機（90kW）とコンプレッサー（75kW）の同時起動
・昼休み明けの一斉起動（13:00〜13:05の5分間）
・夏季（7〜8月）の空調フル稼働
出力形式:
・「デマンド超過の根本原因分析と常習パターン」
・「デマンドピーク削減策（3案：機器起動順序管理/タイマー制御/
生産スケジュール調整）」
・「力率改善の検討（コンデンサ設置で力率99%に改善した場合の
料金試算）」
・「デマンドコントローラ導入の費用対効果（概算）」
・「月次電力管理記録のフォーマット（使用量・デマンド・
料金・前月比）」
受電設備の点検記録と管理台帳プロンプト
高圧受電設備の法定点検・管理書類を整理します。
以下の情報をもとに、高圧受電設備の
保守管理計画と点検記録フォーマットを整理してください。
【受電設備の概要】
受電電圧: 6,600V（高圧）
主要機器:
・キュービクル（受変電設備）: 2001年製・容量500kVA × 2台
・変圧器（トランス）: 三相 200kVA × 3台
・コンデンサ（力率改善用）: 100kVar × 2台
・発電機（非常用）: ディーゼル式 200kVA
法定点検の要件:
・電気主任技術者による月次自主点検（電気事業法第42条）
・年次点検（停電して実施）: 年1回
・電力会社の法定点検: 年1回
出力形式:
・「月次自主点検チェックリスト（変圧器・遮断器・
コンデンサ・発電機の点検項目）」
・「年次点検（停電点検）の実施計画書の骨子」
・「受電設備管理台帳（機器名称・容量・製造年・
次回交換推奨年・点検履歴）」
・「電気設備トラブル時の連絡体制フロー（
発生→電気主任技術者→電力会社→復旧→報告）」
・「受電設備更新のタイミングと費用の目安（20〜25年使用後）」
電力会社との契約見直し検討プロンプト
電力契約の内容を最適化します。
以下の情報をもとに、電力契約の見直し
検討書を整理してください。
【現在の電力契約】
電力会社: 東京電力エナジーパートナー
契約メニュー: 高圧電力（従量制）
契約電力: 300kW
年間使用量: 約860,000kWh（月平均72,000kWh）
年間電気料金: 約¥23,200,000（月平均¥1,933,000）
【検討している選択肢】
①現在の契約を維持（デマンド管理で最適化）
②電力自由化市場の新電力会社へ切り替え
（複数社からの見積もり取得を検討中）
③自家消費型太陽光発電の導入
（屋根面積: 約1,500m² / 設置可能容量: 約200kW）
④電力調達のコンサル会社への相談
出力形式:
・「各選択肢のメリット・デメリット・費用削減試算の比較表」
・「新電力会社の見積もり依頼書の骨子
（提示すべき使用実績・必要事項）」
・「太陽光発電の自家消費検討（年間発電量試算・
初期投資・回収年数の概算）」
・「電力調達見直しのスケジュール（検討開始→見積→
比較→決定→切り替えまでの工程）」
・「電力コスト管理の月次レポートフォーマット
（使用量・デマンド・料金・前年比・対策の進捗）」
関連記事
- 製造業の省エネ診断・エネルギー監査書類をAIで整理する方法（省エネ）
- 製造業の電気設備・消防設備の定期点検書類をAIで整理する方法（電気設備）
- 設備予防保全計画・定期メンテナンス計画書をAIで作る方法（保全計画）
- 製造業のカーボンニュートラル対応・CO2排出量開示をAIで整理する方法（CO2削減）