「顧客から毎年3%のコストダウン要求があり、材料費・加工費の削減を進めているが、アイデアが出にくくなってきた」「VA（価値分析）とVE（価値工学）という手法を使いたいが、具体的なやり方が分からない」——製造業のVA/VEは、製品の機能を維持しながらコストを下げる体系的な手法です。AIを使って削減テーマの発掘・代替案検討・提案書作成を効率化できます。

製造業のコスト削減活動（VA/VE）書類に使えるプロンプト

以下の情報をもとに、製造業のVA/VEコスト削減活動書類を整備してください。

【会社概要と現在のコスト状況】
業種: 自動車向け樹脂部品成形
主要製品: インパネ周りの内装部品
材料費比率: 製品原価の55%（最大のコスト要因）
顧客からの要求: 毎年3%のコストダウン（VAシートでの証明が必要）

現在のコスト削減の取り組み:
  ・材料: 一部グレードダウンを検討したが品質基準で却下
  ・加工: サイクルタイム短縮を進めて月0.5%改善（まだ余地あり）
  ・購買: 仕入先の価格交渉で年1%削減（限界に近い）

削減余地として期待できる領域（技術・製造担当のヒアリングより）:
  ・材料の肉厚最適化（現状より薄くできる可能性がある部位あり）
  ・成形サイクルの圧縮（金型冷却の改善で可能性あり）
  ・部品点数の削減（現在3部品のものを1部品に統合できる可能性あり）

以下の書類を作成してください:
1. VA/VEテーマ選定評価シート（効果・難易度・投資額のマトリクス）
2. 機能分析シート（部品の機能分解・コスト配分・改善ポイント特定）
3. VA/VE提案書フォーマット（変更内容・機能維持の根拠・コスト削減額・検証計画）
4. 年間コスト削減活動計画書（テーマ別目標・担当者・完了期限・累計効果）

活用のコツ

  • VA/VEの発想の起点は『この機能を果たすために本当に今の構造・材料・寸法が必要か』という問いを全ての構成要素に適用すること
  • コストダウン提案書には必ず『品質・強度・機能の維持を検証する試験計画』をセットで出す（コストだけ見ると品質リスクを見逃す）
  • 顧客に提出するVAシートは、変更の前後で製品の機能・品質が変わらないことの根拠（試験データ・FMEAの更新等）を必ず添付する

関連する書類・プロンプト

製造業のAI活用は、業務書類の効率化から始めるのが最も成果につながりやすい方法です。 製造業でAIを使って効率化できる書類・業務まとめから 他のプロンプトも参考にしてください。

また、すぐに使えるプロンプトテンプレート集（note有料記事）も公開しています。 現場の実務に特化したテンプレートを使うことで、書類作成の品質と速度が大幅に向上します。