製造業の製品原価積算・見積根拠書類をAIで整理する方法
「勘で見積を出している」「どこで利益が出ているか分からない」——これが製造業の見積管理でよくある課題です。AIを使って材料費・加工費・間接費の積み上げから適正利益を載せた見積根拠書を体系化できます。
製品原価積算シートを整理するプロンプト
以下の情報をもとに、製品1個あたりの原価積算シートと
見積根拠書類を整理してください。
【製品情報】
製品名: アルミ精密ブラケット（品番 AL-5523）
月産予定数量: 500個/月
顧客: 〇〇産機株式会社
【原価の積み上げ情報】
■ 材料費
アルミ材（A5052-H34）: 1個当たり 280g 使用
材料単価: 680円/kg
歩留まり（切削屑考慮）: 75%
材料費 = 280g ÷ 0.75 ÷ 1000 × 680 = 約254円
■ 加工費（自社工程）
工程1: NC旋盤加工 → サイクルタイム 8分 → @2,400円/時間
工程2: マシニングセンタ加工 → サイクルタイム 12分 → @2,800円/時間
工程3: 仕上げ・バリ取り → 標準工数 5分 → @2,000円/時間
合計加工費 = (8/60)×2,400 + (12/60)×2,800 + (5/60)×2,000 ≈ 320+560+167 = 1,047円
■ 外注費
熱処理（調質処理）: 80円/個（外注先C社）
■ 間接費（製造間接費率: 直接加工費の40%）
製造間接費 = 1,047 × 0.40 = 419円
■ 直接原価合計
254 + 1,047 + 80 + 419 = 1,800円
■ 目標利益率: 粗利25%（原価の1/3上乗せ）
出力形式:
・「原価積算シート（工程別コスト詳細・合計製造原価・目標見積価格）」
・「見積価格の感応度分析（数量が250個・1,000個の場合の単価変化）」
・「顧客への見積根拠説明資料（原価の考え方を開示せずに価格の妥当性を説明）」
・「値引き要請への対応シナリオ（10%値引き要請に対して何を譲れて何を譲れないか）」
・「将来の原価改善ロードマップ（量産拡大・工程改善による原価低減計画）」
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