製造業の内製vs外注判断・外注コスト分析書類をAIで整理する方法
「内製か外注か」の判断は製造原価と生産能力に直結する重要な経営判断です。AIを使ってMake or Buy分析・外注コスト妥当性評価・内製化投資計算を体系化できます。
内製vs外注（Make or Buy）分析書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、内製・外注判断（Make or Buy分析）の
書類を整理してください。
【検討背景】
対象部品: 精密ギア（品番 GR-2847）
現状: 専門外注先1社（B加工社）に全量外注
月産量: 800個/月
現在の外注単価: 4,200円/個
月間外注費: 336万円
内製化の検討理由:
・外注先の品質トラブルが3ヶ月で2件発生（返品・手直し）
・外注先のリードタイムが3週間あり、緊急受注に対応できない
・内製化すれば変動費ベースで原価を下げられる可能性がある
・ただし専用設備（歯車研削盤）の購入が必要（見積: 2,400万円）
内製化時の試算:
材料費: 約1,200円/個
加工費（人件費・電力費・償却費含む）: 約2,100円/個
推定内製単価: 約3,300円/個（外注比▲21%）
出力形式:
・「Make or Buy分析表（定量比較: コスト / リードタイム / 品質リスク /
キャパシティ / 柔軟性 / 総合評価）」
・「設備投資回収計算（2,400万円 / 年間コスト削減効果 = 回収年数）」
・「内製化のリスク分析（技術習得期間 / 不良率上昇リスク / 固定費増加の影響）」
・「外注継続の場合の対策（複数社化 / 品質改善要求 / 単価交渉）」
・「経営会議向けMake or Buy意思決定書類（推奨案と根拠）」
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