製造業の改善活動・コスト削減効果の計算書類をAIで整理する方法
改善活動の成果を「感覚」でなく「数字」で示すことで、次の改善投資への承認が取りやすくなります。AIを使って改善効果の金額換算・比較分析・経営報告書類を体系化できます。
改善効果の計算・経営報告書類を整理するプロンプト
以下の改善活動の内容をもとに、効果計算書と
経営報告書類を整理してください。
【改善活動①: 段取り時間短縮】
改善前: 平均段取り時間 52分/回
改善後: 平均段取り時間 31分/回（▲21分・▲40%）
月間段取り回数: 120回
設備稼働コスト: 3,200円/時間
効果計算:
節減時間: 21分 × 120回 = 2,520分 = 42時間/月
金額効果: 42時間 × 3,200円 = 134,400円/月 = 年間 約161万円
【改善活動②: 不良率削減】
改善前: 不良率 2.8%（月産8,000個 × 2.8% = 224個の不良）
改善後: 不良率 1.2%（月産8,000個 × 1.2% = 96個の不良）
廃棄コスト（製品1個あたり製造原価）: 4,200円
手直しコスト（1個あたり工数）: 800円
効果計算:
削減個数: 224 − 96 = 128個/月
廃棄削減: 仮に50%が廃棄→64個×4,200円 = 268,800円/月
手直し削減: 残り64個×800円 = 51,200円/月
合計: 約32万円/月 = 年間 約384万円
出力形式:
・「改善効果計算書（改善別: 改善前後比較 / 効果の根拠 / 年間効果金額）」
・「複数改善の合算効果サマリー（年間総効果: 約545万円の算出根拠）」
・「経営層への改善報告書（1ページ: 活動概要・投資額・効果・ROI・今後の計画）」
・「改善効果の検証方法（どのデータで・いつ・誰が効果を確認するか）」
・「次期改善テーマの優先順位付け（効果vs難易度のマトリクス）」
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