製造業の鋳造・鍛造工程管理書類をAIで整理する方法
鋳造・鍛造工程は欠陥が内部に潜むため、工程パラメータの記録と非破壊検査の管理が重要です。AIを使って品質管理書類・工程記録・不良分析書類を効率的に整備できます。
ダイカスト鋳造の工程管理書類を整理するプロンプト
以下の情報をもとに、アルミダイカスト鋳造の
工程管理書類と品質記録フォーマットを整理してください。
【ダイカスト工程の概要】
製品: アルミ合金（ADC12）製 ハウジング部品
生産数: 月産 5,000個
品質上の重要管理点:
・引け巣・ポロシティ（内部欠陥）→ X線検査またはCT検査
・寸法精度（平面度 0.1mm以下・主要穴径 ±0.05mm）
・外観（バリ・湯流れ不足・焼け付き）→ 外観検査基準書に準拠
・機械的強度（引張強さ 240MPa以上・伸び 2%以上）→ ロット毎テストピース
工程パラメータ（管理する金型・射出条件）:
金型温度: 200〜230℃
溶湯温度: 660〜690℃
射出速度（低速）: 0.2〜0.3m/s
射出速度（高速）: 2.5〜3.0m/s
保圧力: 40〜50MPa
出力形式:
・「ダイカスト工程管理基準書の構成（管理パラメータ・管理値・測定頻度）」
・「ショット毎の鋳造条件記録フォーマット
（金型温度 / 溶湯温度 / 射出条件 / オペレーター / 合否）」
・「内部欠陥（引け巣・ポロシティ）のX線判定基準の記載方法」
・「鋳造不良発生時の原因分析フロー
（湯流れ不足・引け巣・バリ等の原因別対処チャート）」
・「金型メンテナンス記録フォーマット（ショット数管理・離型剤・補修履歴）」
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